Недавно наша компания успешно адаптировала автоматизированную линию по производству кофейного порошка и кофейных зерен для международного кофейного бренда. Этот проект объединяет такие функции, как сортировка, стерилизация, подъём, смешивание, взвешивание, розлив и укупорка, что отражает мощный научно-исследовательский потенциал нашей компании и превосходные возможности кастомизации. Эта производственная линия не только значительно повышает эффективность производства заказчика, но и обеспечивает взаимовыгодный контроль затрат и качество продукции, что можно считать технологической инновацией в отрасли.
Вся производственная линия включает в себя следующее оборудование и функциональные модули:
Стол для сбора бутылок (разлив по бутылкам)
Первый этап производственной линии — сортировочная машина для бутылок — автоматически расставляет беспорядочно расположенные бутылки в упорядоченное положение для обеспечения эффективной работы последующего процесса.
УФ-стерилизатор для бутылок
Перед розливом бутылки проходят полную дезинфекцию с помощью УФ-стерилизатора, что позволяет эффективно исключить возможное микробное загрязнение и соответствует международным стандартам безопасности пищевых продуктов.
Элеватор 1 (для подъема кофейного порошка, со встроенным металлическим всасывающим стержнем)
Чтобы сэкономить клиентам затраты на установку отдельного металлоискателя, мы внедрили инновационное устройство всасывания металлического стержня в подъемник 1, чтобы реализовать двойную функцию транспортировки материала и обнаружения металлических примесей, что не только упрощает процесс, но и экономит инвестиции в оборудование.
Зернохранилище (смешивание кофейных зерен и кофейного порошка)
Зернохранилище специально спроектировано с системой равномерного смешивания, которая обеспечивает полное смешивание кофейных зерен и кофейного порошка в заданном соотношении для достижения идеального эффекта смешивания.
Элеватор 2 (транспортировка смешанных материалов)
Элеватор 2 плавно транспортирует смесь кофейных зерен и кофейного порошка к весовому звену. Скорость и стабильность конвейера точно отрегулированы для обеспечения бесперебойной работы производственной линии.
14-ти головная комбинированная шкала
Комбинированные весы с 14 головками являются одним из основных компонентов производственной линии. Они обеспечивают высокую скорость и точность взвешивания. Даже для смешанных материалов, таких как кофейный порошок и кофейные зерна, они обеспечивают точность взвешивания ±0,1 грамма, обеспечивая надежную защиту для последующего процесса фасовки.
Роторная разливочная машина
Машина для розлива имеет роторную конструкцию, обеспечивающую высокую скорость и точность. Она автоматически наполняет бутылку взвешенной смесью, что позволяет избежать отходов.
Металлоискатель
После розлива мы добавили металлоискатель, чтобы обеспечить окончательный контроль качества готовой продукции и исключить попадание посторонних металлических предметов в упаковку готовой продукции.
Укупорочная машина
Укупорочный автомат автоматически завершает укупорку и затягивание крышки бутылки. Операция выполняется быстро и точно, обеспечивая герметичность крышки и надежную защиту бутылки при последующей транспортировке и хранении.
Машина для производства алюминиевой пленки
После укупорки машина для алюминиевой пленки покрывает горлышко бутылки слоем герметичной алюминиевой пленки, что повышает влагонепроницаемость и свежесть продукта, а также продлевает срок его годности.
Распаковщик бутылок (выход бутылок)
Окончательный сортировщик бутылок рассортирует готовые бутылки после наполнения для удобства упаковки и укладки в коробки.
Этот индивидуальный проект автоматической линии упаковки для кофейного порошка и кофейных зерен не только демонстрирует глубокие технические знания нашей компании в области проектирования, производства и интеграции оборудования, но и подтверждает наши возможности адаптации и лидерство в отрасли. В будущем мы продолжим придерживаться клиентоориентированной концепции, будем внедрять инновации и инновации, предлагать большему числу клиентов эффективные, интеллектуальные и персонализированные упаковочные решения и помогать им побеждать в конкурентной борьбе на рынке.
Время публикации: 29 ноября 2024 г.